弹簧试验机 - 豆丁网

　　底座构件，所述底座构件包括底座、导杆和若干的套杆，所述底座两侧布设有导杆，所

　　滑座构件，所述滑座构件包括滑座、驱动器和传动组件，所述滑座滑动装配于导杆上，

　　回压机构，所述回压机构包括往复壳体和空腔，所述往复壳体滑动布设于滑座中，且与

　　所述驱动器装配相接，所述往复壳体上布设有若干的空腔，所述空腔朝向套杆一侧设置且

　　调位组件，所述调位组件包括抵接件和中空槽，所述抵接件活动装配于空腔中，且所述

　　2.根据权利要求1所述的一种弹簧试验机，其特征是，所述套杆等距布设于底座上，

　　3.根据权利要求1所述的一种弹簧试验机，其特征是，所述滑座构件还包括滑槽，所

　　4.根据权利要求1所述的一种弹簧试验机，其特征是，所述回压机构还包括限位槽，

　　5.根据权利要求1所述的一种弹簧试验机，其特征是，所述调位组件还包括：

　　调位螺杆，所述调位螺杆一端与所述连接杆固定相接，另一端装配于空腔一端，其末端

　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器，最大的作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、

　　卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度

　　等强度试验和分析，在压簧进行寿命检测的过程中，当需要对同系列压簧进行不同压力测

　　试时，使用常规的试验机需要多次做试验，不仅操作繁琐而且对比效果不明显。

　　一种弹簧试验机，包括底座构件，所述底座构件包括底座、导杆和若干的套杆，所

　　滑座构件，所述滑座构件包括滑座、驱动器和传动组件，所述滑座滑动装配于导杆

　　回压机构，所述回压机构包括往复壳体和空腔，所述往复壳体滑动布设于滑座中，

　　且与所述驱动器装配相接，所述往复壳体上布设有若干的空腔，所述空腔朝向套杆一侧设

　　调位组件，所述调位组件包括抵接件和中空槽，所述抵接件活动装配于空腔中，且

　　调位螺杆，所述调位螺杆一端与所述连接杆固定相接，另一端装配于空腔一端，其

　　组件，可以在一定程度上完成在单个试验机中对同系列弹簧进行不同压力级别的测试，且压力系数可自

　　图2为本实用新型的一种实施例中提供的弹簧试验机中图示标记A的结构示意图。

　　附图标记：1‑底座构件、101‑底座、102‑导杆、103‑套杆、2‑滑座构件、201‑滑座、

　　202‑滑槽、203‑驱动器、204‑传动组件、3‑回压机构、301‑往复壳体、302‑限位槽、303‑空腔、

　　4‑调位组件、401‑抵接件、402‑中空槽、403‑连接杆、404‑调位螺杆、405‑调剂部。

　　例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释

　　如图1‑3所示，本实用新型的一种实施例中的弹簧试验机，包括底座构件1，所述底

　　座构件1包括底座101、导杆102和若干的套杆103，所述底座101两侧布设有导杆102，所述底

　　座101一侧布设有若干的套杆103；滑座构件2，所述滑座构件2包括滑座201、驱动器203和传

　　动组件204，所述滑座201滑动装配于导杆102上，所述驱动器203固定布设于滑座201一侧，

　　其上装配有传动组件204；回压机构3，所述回压机构3包括往复壳体301和空腔303，所述往

　　复壳体301滑动布设于滑座201中，且与所述驱动器203装配相接，所述往复壳体301上布设

　　有若干的空腔303，所述空腔303朝向套杆103一侧设置且与所述套杆103匹配设置；以及调

　　位组件4，所述调位组件4包括抵接件401和中空槽402，所述抵接件401活动装配于空腔303

　　中，且所述抵接件401中部开设有中空槽402，所述中空槽402与套杆103匹配设置。

　　述滑座201沿按所述导杆102滑动打开，并将待测试的弹簧插设于底座101底部的若干套杆

　　103上，然后将所述210沿导杆102再次滑动装配于底座101上，此时通过调节所述往复壳体

　　301内部若干空腔303中的抵接件401高度，可使若干空腔303内部的抵接件401高度相异，此

　　时通过驱动所述210一侧的驱动器203持续转动，可以通过布设于驱动器203一端的传动组

　　件204持续带动往复壳体301在滑座201中往复滑动，使得所述往复壳体301内部空腔303中

　　的若干抵接件401压动于套杆103上，且所述抵接件401上开设有中空槽402，使得套杆103穿

　　过抵接件401进入中空槽402中，从而使抵接件401持续往复压动套杆103上的弹簧，并且不

　　同空腔303中对弹簧的压缩深度不同，从而可实现在同个试验机中对同系列弹簧进行不同

　　在本实施例中的一种情况中，所述传动组件204在本实施例中可采用曲柄摇杆进

　　行驱动，也可采用凸轮进行驱动，但考虑到弹簧试验机的连续运动对凸轮的磨损较为严重，

　　如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述套杆103等距布设于底座101

　　本实施例在实际应用时，所述套杆103等距布设于底座101上，使得所述往复壳体

　　301在朝向套杆103一侧压动的过程中往复壳体301一侧的受力较为均匀，防止应力过于集

　　如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述滑座构件2还包括滑槽202，所

　　述滑槽202布设于滑座201的内壁一侧，用于限定所述往复壳体301的滑动轨迹；所述回压机

　　构3还包括限位槽302，所述限位槽302滑动装配于滑槽202中，以使所述往复壳体301沿所述

　　本实施例在实际应用时，所述往复壳体301通过其一侧的限位槽302滑动装配于滑

　　座201中的滑槽202内，使得所述往复壳体301在滑动过程中不可能会发生扭转和晃动，在重复压

　　如图2和3所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述调位组件4还包括：连接

　　杆403，所述连接杆403固定布设于抵接件401一侧；以及调位螺杆404，所述调位螺杆404一

　　端与所述连接杆403固定相接，另一端装配于空腔303一端，其末端连接有调剂部405。

　　本实施例在实际应用时，当通过扭动调位螺杆404一侧的调剂部405，可使所述调

　　位螺杆404在空腔303一侧转动，从而在调位螺杆404旋转的过程中带动连接杆403沿轴向运

　　在本实施例中的一种情况中，所述连接杆403通过调位螺杆404装配于空腔303内，

　　可使所述抵接件401一侧与套杆103滑动相接的过程中，套杆103与中空槽402滑动抵接时产

　　本实用新型上述实施例中提供了一种弹簧试验机，并通过滑动布设于套杆103一

　　侧的往复壳体301以及布设于空腔303中的若干调位组件4，可以在一定程度上完成在单个试验机中对同

　　系列弹簧进行不同压力级别的测试，且压力系数可自由调节，具有较高的实用意义。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或

　　位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，

　　而不是指示或暗示所指的弹簧试验机或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操

　　作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连

　　接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连

　　接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接连接，可以是两个元件内

　　部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员

　　实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型